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自動拋光機現在使用意見非常廣泛,無論是從效率還是效果,都是非常能符合用戶的需求。但是在使用的過程中,往往會遇到各種各樣的問題,下面就隨著小編一起來看看自動拋光機的使用問題及處理吧!
在拋光整個工藝流程中,拋光輪的重要性不用多說,表面無論是怎樣的處理都要用它來完成。過砂、去皮、去毛刺、亞光拋光、鏡面拋光等等。隨著它的重要性,凸顯的問題也貼別多。
1.根據不同拋光材質選用拋光輪,針對不同金屬要采用不同的拋光輪。例如不銹鋼拋光初拋時可采用麻輪或油麻輪,應為麻輪的硬度夠大,才能夠對應不銹鋼表面趙成打磨效果;而像銅類產品就不能用這類過硬的拋光輪,銅的質地過軟,拋光輪過硬容易變形,目前一般采用風輪。
2.根據拋光要求選用拋光輪。前面說到拋光有過砂、啞光、鏡光等不同層次的要求。過砂一般采用砂帶、千葉輪打磨,特殊情況可能采用海綿輪和麻輪。啞光效果采用麻繩輪、麻輪、千絲輪等。鏡面效果不銹鋼一般采用布輪一般采用,較軟的可以使用珍珠布輪。
內行人士都知道,光是用拋光輪干拋只有把產品拋壞了這個結果,因為我們在拋光的同時需要在拋光輪上涂抹一層化學藥劑——拋光蠟(拋光膏)。而拋光蠟也是種類繁多,我們要怎么區分,怎么選用呢?拋光的使用一般根據拋光的效果和拋光產品的材質決定。初拋中,不銹鋼一般使用普通白蠟,鋅合金、鋁合金使用黃蠟或者紅蠟,304 不銹鋼可以采用紫蠟或者藍蠟。在精拋中,一般使用綠蠟,如果要求較高可以使用五號小白蠟。
在自動拋光的過程中,我們經常會碰到產品固定的問題。拋光行業中產品種類多種多樣,除了圓管、方管、平板等常用規則的產品可以不用夾具,有標準的機械進行拋光外,一些不規則或者小型的產品則需要對其進行固定才能進行拋光。固定產品的治具在拋光設備中被稱為夾具,一般被固定在機械的工作臺上,主要有真空吸夾具、磁吸夾具、一般夾具。
不規則的產品拋光時如果不裝夾具,可能會出現打飛的情況,這在拋光生產中是安全生產的大忌。如何定做一款合適的夾具,對拋光生產的效率可能產生巨大的影響。例如,小平面產品在使用平面拋光機時,需要在平面拋光機工作臺上安裝夾具,一般平面類可以使用真空吸夾具,鐵質產品可以使用磁吸夾具。但是夾具的制造一般需要根據拋光產品外形量身定制,在拋光機械的設計過程中,需要盡量協調,保證夾具對機械和產品的契合。
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