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冷凍噴砂機,全稱為自動噴射式冷凍修邊機,冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美,后被日本昭和炭酸株式會社發明改良 該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理,此類設備從70年代末開始已經在發達國家被廣泛使用,國內也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業必備的后道工序設備之一。
冷凍噴砂機原理,橡塑合金材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會處于不同的相態,而從相態的角度而言,材料也只是力學狀態的變化,當材料處于低溫條件下時狀態發生改變,當回復到常溫條件下時,各項性能將會恢復。
冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發生脆化,此時,毛邊先于產品而脆化,在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內,通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質量的去除橡塑合金產品及鋁、鋅合金產品的毛邊。
冷凍噴砂機優勢:
1、高效率:一臺冷凍噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量。
2、低成本:使用冷凍噴砂機可大幅度降低生產成本,如節約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3、高品質:冷凍噴砂機可根據生產要求完美去除制品毛刺,且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。
4、環保性:冷凍去毛刺屬物理方法處理,無廢物排出,對環境無污染。
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